SZCB-01-00-085怎样调整电旋转式速度传感器的安装间隙?

135 2025-08-04 18:19

一、调整前的准备工作

查阅技术手册

确认传感器型号对应的标称间隙值(如电涡流传感器通常为0.8~1.2mm)和允许偏差范围(如±0.1mm)。

获取目标物(如齿轮、轴)的材质、表面粗糙度、振动幅度等参数,以评估动态间隙需求。

准备工具

专用工具:塞尺(如0.05~1.0mm规格)、千分表、激光对中仪、扭矩扳手。

辅助材料:耐温垫片(如陶瓷纤维垫片)、防松胶、清洁布。

环境监察

确保安装环境无强电磁干扰(如电焊机、变频器)。

清洁目标物表面(如去除油污、铁屑),表面粗糙度需符合手册要求(如电涡流传感器通常要求Ra≤1.6μm)。

二、调整步骤(以常见传感器为例)

1. 磁电式传感器(霍尔/磁阻)

应用场景:齿轮转速监测、凸轮轴位置检测。

调整方法:

初步定位:将传感器安装至支架,使磁芯前端与齿轮齿顶对齐。

间隙测量:

使用塞尺插入磁芯与齿顶之间,选择标称值的塞尺片(如标称1.0mm,选用0.9mm和1.1mm塞尺测试)。

确保间隙在四周均匀(误差<0.05mm),可通过旋转齿轮观察塞尺插入阻力是否一致。

固定传感器:

拧紧固定螺栓至手册规定扭矩(如8~10N·m),并涂抹防松胶。

复测间隙,防止紧固过程中发生偏移。

注意事项:

避免磁芯与齿轮碰撞,建议初始间隙比标称值大0.05~0.1mm,再逐步减小至目标值。

高温环境下需预留热膨胀补偿量(如每100℃增加0.02mm间隙)。

2. 电涡流传感器

应用场景:轴振动监测、高速旋转体转速测量。

调整方法:

预安装:将传感器拧入安装螺纹孔,留出调整余量(如2~3圈未拧紧)。

粗调间隙:

使用塞尺或专用校准工具(如某品牌电涡流传感器配套的“间隙设定杆”)初步设定间隙。

例如:标称1.0mm时,先调整至1.0mm±0.05mm。

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